影響國(guó)產(chǎn)急冷油循環(huán)泵那些方面
- 急冷油循環(huán)水泵粘度變化大:由于原料中芳烴增加等原因使得粘度變大,影響泵的性能,揚(yáng)程低,流量不足,反過(guò)來(lái),又因急冷油循環(huán)量不足,造成急冷油粘度變大,急冷油循環(huán)泵運(yùn)行不穩(wěn)定,故障多等,形成惡性循環(huán)。
- 急冷油中含有大量焦粉,去除焦粉措施不力:裂解工藝包急冷油中焦粉設(shè)計(jì)的去除采用循環(huán)泵入口加粗濾器、出口加氣動(dòng)或電動(dòng)驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)式刮刷除焦過(guò)濾器,以減少急冷油中焦粉的積累,因循環(huán)量等因素的限制,其過(guò)濾精度設(shè)計(jì)為只能過(guò)濾掉2.5?mm以上的焦粉顆粒,2.5?mm以下的小直徑顆粒焦粉無(wú)法去除,仍然滯留于急冷油中,隨著裝置運(yùn)行周期加長(zhǎng),在系統(tǒng)中越積越多,嚴(yán)重影響急冷油循環(huán)泵的安全運(yùn)行;在天津和鎮(zhèn)海百萬(wàn)噸/年乙烯及武漢80萬(wàn)t/a乙烯工藝包中對(duì)急冷油過(guò)濾器配置進(jìn)行了改進(jìn),在急冷油循環(huán)泵出口采用旋液分離器來(lái)去除急冷油中的焦粉,0.5?mm以上直徑焦粉顆粒去除率達(dá)99%以上,50?μm以上直徑焦粉顆粒去除率達(dá)95%,大大改善了急冷油泵的運(yùn)行環(huán)境,為急冷油循環(huán)泵安全長(zhǎng)周期運(yùn)行帶來(lái)有利條件。
- 密封設(shè)計(jì)不合理:急冷油泵沖洗油量不足,密封腔內(nèi)有急冷油,使得密封副降溫效果變差,或由于存有急冷油,則有焦粉存在,對(duì)波紋管密封彈性及壓縮量有影響,使其密封效果變差。各乙烯裝置根據(jù)自身裝置的運(yùn)行情況,對(duì)密封結(jié)構(gòu)及機(jī)械密封沖洗方式進(jìn)行改造,采用PLAN32+62,改為PLAN32+53A、PLAN32+74,都取得了一定成效。