首先導(dǎo)熱油泵與管道安裝好后,不論是采用水壓,氣壓,熱油泵的進出口閥門一定要關(guān)閉,方可進行試壓,以防損壞密封件,造成漏油.
一、開機準備：
- 清理現(xiàn)場,擰開軸承座螺絲,加入熱油作潤滑油.
- 用手搬動聯(lián)軸器泵應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活.
- 開機前應(yīng)使用所輸送的熱油將熱油泵灌滿,以驅(qū)除熱油泵中空氣,此時吐出口的管道上閘閥應(yīng)關(guān)閉.
- 所輸送的導(dǎo)熱油在開車前要均勻加熱,預(yù)熱是利用被輸送的導(dǎo)熱油不斷通過泵體進行的.預(yù)熱標(biāo)準:熱油泵泵殼溫度不得低于入口油溫40℃,預(yù)熱速度為50℃/時,在開機預(yù)熱時應(yīng)將泵支腳上的側(cè)螺母松開0.3-0.5毫米,預(yù)熱完畢應(yīng)擰緊.
二、開機：
- 全面檢查各項準備工作是否完善.
- 接通電源,當(dāng)熱油泵達到正轉(zhuǎn)速,且儀表顯示出相當(dāng)壓力后,逐漸打開輸出管路上的閘閥,并調(diào)節(jié)到需要工況.在輸出管路上的閘閥關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)工作不能超過3分鐘.
- 在初次運行3-4小時,把設(shè)備加熱到操作溫度之后關(guān)掉熱油泵,檢查熱油泵泵軸和電機聯(lián)軸器的同軸度,泵軸和電機軸偏差應(yīng)控制在充許范圍內(nèi),泵軸用手轉(zhuǎn)動應(yīng)輕便靈活和無振動旋轉(zhuǎn),如達不到上述要求,應(yīng)重新進行調(diào)整.
- 開機過程中,要時時注意動機的功率讀數(shù)及振動情況,振動值不超過0.6毫米,如果異常應(yīng)停機檢查.
- 導(dǎo)熱油泵泵軸在前端設(shè)置有填料箱，密封性能較為可靠。在開始運行初期有少量泄漏是正常的，在經(jīng)過一定時間密封面跑合后泄漏將會減少或停止。
- 輸送介質(zhì)傳到導(dǎo)熱油泵的泵蓋和軸承上的熱量，由泵蓋和軸承座的表面散熱，使軸承座的溫度適應(yīng)于軸密封性能的溫度。因此選擇導(dǎo)熱油泵的安裝位置時，要使泵蓋和軸承座的熱量容易擴散，不要出現(xiàn)蓄熱現(xiàn)象。
- 軸承座中設(shè)置有兩個軸承，每個球軸承在運行3000小時之后，必須拆下用柴油清洗干凈后，檢查接觸面是否損壞，如有損壞，必須換新的軸承。在軸承運行48個小時后，要用潤滑脂槍向軸承蓋上的壓注油杯注入補充潤滑脂。
- 不許用輸入管上的閘閥調(diào)節(jié)流量，避免產(chǎn)生氣蝕。
- 導(dǎo)熱油泵不宜低于30%設(shè)計流量下連續(xù)運轉(zhuǎn)，如果必須在該條件下運轉(zhuǎn)，則應(yīng)在出口裝旁通管，且使流量達到上述zui小值以上。
- 經(jīng)常檢查地腳螺栓的松地情況，導(dǎo)熱油泵的泵殼溫度與入口溫度是否一致，出口壓力表的波動情況和泵的振動情況。
- 注意導(dǎo)熱油泵運行有無雜音，如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)常狀態(tài)時，應(yīng)及時處理。
- 停機：切斷電源。將導(dǎo)熱油泵內(nèi)液體放空，清洗且應(yīng)定期把葉輪旋轉(zhuǎn)180度，以防止軸變形，直到油泵完全冷卻為止。
